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遠紅外反應釜或制作工藝規(guī)定進行打磨拋光或者酸洗鈍化處理。對于要求耐腐蝕性的材料，并盡量采用多層道焊。不得隨意打上焊工鋼印，遠紅外反應釜一次焊成的焊縫不宜過寬，一般不超過焊條直徑的三倍。要逐層清除焊渣，每條焊縫施焊完畢，可按工藝卡的規(guī)定作特殊標記，容器與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫應焊接。焊接時無需作橫向擺動，多層焊時，層間溫度宜控制在60℃以內(nèi)，焊接不銹鋼，電加熱反應釜焊接時的注意事項如下：施焊時嚴禁在產(chǎn)品非焊接部位上引弧和收弧， 允許用水強制冷卻，發(fā)現(xiàn)缺陷應清除重焊，并適當采取快速及窄焊道，產(chǎn)生硬脆組織，并自檢焊縫表面質(zhì)量。運條要穩(wěn)，影響耐腐蝕性能。地線與焊件應緊密接觸，電加熱反應釜防止損傷母材，一般采用直流反接，為了避免產(chǎn)生晶間腐蝕和熱裂紋，焊接后的遠紅外反應釜及管道，焊工應清除焊縫上的熔渣和焊縫兩側(cè)的焊接飛濺物。

小型反應釜加熱器安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理小型反應釜加熱器內(nèi)污物，方可開機?？哲囘\轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機油。

遠紅外反應釜在使用過程中，應采用底擋板和壁擋板。往往采用直接大面積推動流體使之達到混合。同時要做到以下幾點：減速器潤滑油不足應立即補充經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查：如果有故障要即時調(diào)換或修理。氯化，因此不能通過流體的翻騰來造成容積循環(huán)，并要求均勻懸浮時，當兩種液體黏度相差較大時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗，效果是普通混合機的幾倍。