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反應(yīng)釜的維修與保養(yǎng)要點(diǎn)

1、傳動(dòng)部分經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油；

2、聽(tīng)減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開(kāi)車溫度情況：一般溫度40℃、高溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。

3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；

4、經(jīng)常傾聽(tīng)反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲；

反應(yīng)釜在制造和使用前還需要確定其容積、釜體尺寸、筒體厚度等參數(shù)，反應(yīng)釜容積的計(jì)算相對(duì)簡(jiǎn)單一些，只需要根據(jù)反應(yīng)時(shí)間即產(chǎn)品進(jìn)行物料衡算就可以得出了。

具體操作的時(shí)候，先是計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)原料的處理量或產(chǎn)物的產(chǎn)量，然后以此為依據(jù)計(jì)算反應(yīng)時(shí)間，根據(jù)時(shí)間來(lái)確定反應(yīng)釜的有效容積，設(shè)備的全容積為有效容積除以0.6-0.8就可以了。

而在關(guān)于反應(yīng)釜釜體壁厚的計(jì)算公司中，設(shè)計(jì)到的數(shù)據(jù)就比較多了，包括公稱厚度、工作壓力、公稱直徑、許用應(yīng)力、腐蝕裕量以及加工偏差之和等等，在此前提下才能jing確的計(jì)算出反應(yīng)釜釜體的壁厚，從而完成反應(yīng)釜的制作。

為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底的情況發(fā)生，設(shè)計(jì)了一種新的不銹鋼反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜的基本設(shè)計(jì)和加熱方式保持不變。主要的變化要改進(jìn)不銹鋼反應(yīng)釜底。

因?yàn)樗械膯?wèn)題都是因?yàn)楣腆w反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即 使沒(méi)有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過(guò)加進(jìn)一個(gè)輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底而實(shí)現(xiàn)，該輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底比實(shí)際的要稍高一點(diǎn)，留出3～10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個(gè)輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底 上，而不會(huì)在實(shí)際的不銹鋼反應(yīng)釜底上形成絕熱層。通過(guò)不銹鋼反應(yīng)釜底間隙間的對(duì)流作用熱傳遞將是連續(xù)均勻的。