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反應(yīng)釜的安裝運(yùn)用：

1、反應(yīng)釜在堅(jiān)固、平整的作業(yè)臺(tái)上，作業(yè)臺(tái)高度依據(jù)運(yùn)用狀況決定，設(shè)備與作業(yè)臺(tái)附近應(yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便設(shè)備與后期修理。

2、反應(yīng)釜時(shí)請(qǐng)求傳動(dòng)軸與地水平面筆直，不筆直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

3、反應(yīng)釜自身各技術(shù)接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的請(qǐng)求裝備。

4、反應(yīng)釜完畢查看各銜接部件及傳動(dòng)部位是不是結(jié)實(shí)牢靠，各銜接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密實(shí)驗(yàn)，應(yīng)無泡、冒、滴、漏景象。

5、開機(jī)前減速機(jī)寫入46#機(jī)械油，翻開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉查看有無卡怠景象，拌和槳有無刮壁景象，整理釜內(nèi)污物，方可開機(jī)。空車工作30分鐘無不正常噪音、振蕩，方可正式投料出產(chǎn)。另視出產(chǎn)狀況定時(shí)更換減速機(jī)油。

反應(yīng)釜機(jī)械密封通常依據(jù)動(dòng)靜環(huán)的對(duì)數(shù)、彈簧的個(gè)數(shù)等結(jié)構(gòu)特征以及介質(zhì)在端面上引起的壓力情況等加以區(qū)分。常見的結(jié)構(gòu)形式有如下幾種。     (1)單端面與雙端面      當(dāng)密封裝置中只有一對(duì)摩擦副（即一個(gè)動(dòng)環(huán)、一個(gè)靜環(huán)）時(shí)稱為單端面，有兩個(gè)摩擦副的（即有兩個(gè)動(dòng)環(huán)、兩個(gè)靜環(huán)）稱為雙端面.  單端面結(jié)構(gòu)簡單，制造與裝拆方便，但密封效果不如雙端面，適合于密封要求不太高，介質(zhì)壓力較低的場合。雙端面的兩對(duì)摩擦副間的空腔注人壓力略大于操作壓力的中性液體，能起到密封和潤滑的雙重作用，故密封效果好。但反應(yīng)釜雙端面密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造裝拆較困難，同時(shí)還需要配備一套封液輸送裝置。     (2）大彈簧與小彈簧      大彈簧又稱單彈簧，即在密封裝置中僅有一個(gè)與軸同心安裝的彈簧。只有大彈簧時(shí)結(jié)構(gòu) 簡單、安裝簡便，但作用在端面上的壓力分布不均勻，且難于調(diào)整，適應(yīng)軸徑較小的場合。 小彈簧又稱多彈簧，即在密封裝置中裝設(shè)數(shù)個(gè)沿圓周分布的小彈簧。小彈簧彈力分布均勻、 緩沖性能好，適應(yīng)軸徑較大、密封要求高的場合。     (3）平衡型與非平衡型      根據(jù)接觸面負(fù)荷平衡狀況，機(jī)械密封又可分為平衡型與非平衡型兩種.

要是單獨(dú)使用的電加熱反應(yīng)釜，可選擇支腿方式支撐。選擇這種支撐方式可以不用焊接到操作臺(tái)，但需要注意的是要確定好支腿的長度，避免不同長度的支撐，使電加熱反應(yīng)釜以及其他設(shè)備不穩(wěn)而影響操作。

遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜完全達(dá)到節(jié)能、減排、安全的效果。并且遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜目前在制藥、油漆、染料、熔鹽、冶金、高分子、催化裂解、煤化工、生活垃圾分解、費(fèi)油再生等行業(yè)都得到了應(yīng)用。