遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜可以任意調(diào)節(jié)加熱功率與以往加熱設(shè)備比較具有,升溫速度快,不需要其他介質(zhì)作為中間體傳熱,防爆牢靠,干凈清潔,能耗低,升溫高等優(yōu)點(diǎn)。由于遠(yuǎn)紅外制造成本較高,初步投入稍微高,但是用壽命較長,長期使用比較劃算。
遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜主要用于冶金、石化、化工等高溫反應(yīng)釜,隨著化工生產(chǎn)要求的不斷提高,加熱溫度不斷的提高,以往的電加熱不銹鋼反應(yīng)釜、蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜已經(jīng)滿足不了當(dāng)前化工生產(chǎn)工藝的要求,隨之高溫、高壓反應(yīng)釜應(yīng)運(yùn)而生。
反應(yīng)釜故障排除方法
一、故障現(xiàn)象:殼體損壞
故障原因:1、受介質(zhì)輻射(點(diǎn)蝕、晶間腐蝕);
2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆;
3、磨損變薄或均勻腐蝕。
處理方法:1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊;
2、反應(yīng)釜焊接后要消除應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ);
3、超過設(shè)計(jì)低的允許厚度,需更換本體。
二、故障現(xiàn)象:超溫超壓
故障原因:1、儀表失靈,控制不嚴(yán)格;
2、誤操作;原料配比不當(dāng);產(chǎn)生劇烈反應(yīng);
3、因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應(yīng);
4、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過大、壓力高。
處理方法:1、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;
2、根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時(shí)投料,嚴(yán)防誤操作;
3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢,改善傳熱效果修復(fù)攪拌器,提高攪拌效率;
4、關(guān)總汽閥,斷汽修理閥門。
三、故障現(xiàn)象:密封泄漏
故障原因:填料密封
1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大;
2、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封;
3、壓蓋沒壓緊,填料質(zhì)量差,或使用過久;
4、填料箱腐蝕。
遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。
遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封,機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式電加熱,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、食品,用來完成烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。