反應(yīng)釜的維修與保養(yǎng)要點(diǎn)
1、傳動(dòng)部分經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油,必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油;
2、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常,減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度40℃、高溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。
3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗(yàn),并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏;
4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動(dòng)和響聲;
反應(yīng)釜在操作過程中需要特別注意,否則容易出現(xiàn)損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止?;ば袠I(yè)大量使用反應(yīng)釜,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題,搪瓷層容易損壞,影響整個(gè)生產(chǎn),如果出現(xiàn)大面積脫落的情況,需要返廠重新搪瓷
作為國(guó)內(nèi)的反應(yīng)釜生產(chǎn)企業(yè)需要合理利用熱能,選擇好的工藝操作條件,加強(qiáng)保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至較低限度,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。