遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜可以任意調(diào)節(jié)加熱功率與以往加熱設(shè)備比較具有，升溫速度快，不需要其他介質(zhì)作為中間體傳熱，防爆牢靠，干凈清潔，能耗低，升溫高等優(yōu)點(diǎn)。由于遠(yuǎn)紅外制造成本較高，初步投入稍微高，但是用壽命較長，長期使用比較劃算。
遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜主要用于冶金、石化、化工等高溫反應(yīng)釜，隨著化工生產(chǎn)要求的不斷提高，加熱溫度不斷的提高，以往的電加熱不銹鋼反應(yīng)釜、蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜已經(jīng)滿足不了當(dāng)前化工生產(chǎn)工藝的要求，隨之高溫、高壓反應(yīng)釜應(yīng)運(yùn)而生。
反應(yīng)釜故障排除方法
一、故障現(xiàn)象：殼體損壞
故障原因：1、受介質(zhì)輻射（點(diǎn)蝕、晶間腐蝕）；
2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆；
3、磨損變薄或均勻腐蝕。
處理方法：1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊；
2、反應(yīng)釜焊接后要消除應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ)；
3、超過設(shè)計低的允許厚度，需更換本體。
二、故障現(xiàn)象：超溫超壓
故障原因：1、儀表失靈，控制不嚴(yán)格；
2、誤操作；原料配比不當(dāng)；產(chǎn)生劇烈反應(yīng)；
3、因傳熱或攪拌性能不佳，產(chǎn)生副反應(yīng)；
4、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過大、壓力高。
處理方法：1、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；
2、根據(jù)操作法，采取緊急放壓，按規(guī)定定量定時投料，嚴(yán)防誤操作；
3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢，改善傳熱效果修復(fù)攪拌器，提高攪拌效率；
4、關(guān)總汽閥，斷汽修理閥門。
三、故障現(xiàn)象：密封泄漏
故障原因：填料密封
1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大；
2、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封；
3、壓蓋沒壓緊，填料質(zhì)量差，或使用過久；
4、填料箱腐蝕。
隨著社會的進(jìn)步，現(xiàn)在的一些行業(yè)對于反應(yīng)釜的要求也是越來越高，而且在現(xiàn)在的所有的反應(yīng)釜當(dāng)中，也是根據(jù)材料以及參數(shù)的不同，分位很多種。再往小了劃分就分為電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜、多功能分散反應(yīng)釜等等，而反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家就是專門根據(jù)不同的行業(yè)對于反應(yīng)釜的特殊要求來對反應(yīng)釜進(jìn)行制造的。
反應(yīng)釜在現(xiàn)在的社會的各個行業(yè)當(dāng)中都是非常常見的一個容器，而反應(yīng)釜主要是用來進(jìn)行對物料進(jìn)行化學(xué)或者是物理反應(yīng)的一種容器，而不同的行業(yè)對于反應(yīng)釜的體積、參數(shù)、材質(zhì)等等方面的要求都是不一樣的，因此現(xiàn)在有很多的反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家是專門根據(jù)客戶的不同需求來進(jìn)行定制反應(yīng)釜，以此來讓反應(yīng)釜進(jìn)行處理不同的物料。
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