遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜當(dāng)傳熱夾套上的傳熱介質(zhì)是液體的時(shí)候，我們其實(shí)也就是要注意對(duì)于其進(jìn)口管來講，也就是應(yīng)該是要直接的就安置在它的底部，這個(gè)時(shí)候，我們其實(shí)也就是會(huì)發(fā)現(xiàn)液體可以從底部直接的就進(jìn)入了，然后從上部流出，可以使傳熱介質(zhì)直接的就充滿了整個(gè)夾套的空間。
檢測遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜是否漏氣的方法：給電加熱反應(yīng)釜充上壓，靜置一段時(shí)間，觀察壓力表壓力是否有下降，如果沒有就說明不漏；如果有下降就需要用泡沫水滴到一些地方，有漏氣的地方就會(huì)有泡。
對(duì)于企業(yè)來說，生產(chǎn)能力大:大容量反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應(yīng)釜的容積量可達(dá)到30m3，甚至更大，這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。
在工作和技術(shù)人員看來大型高壓釜具有易于維修:由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
反應(yīng)釜催化劑裝填注意事項(xiàng)：
（1）催化劑要盡可能輕放、輕卸，避免破碎。
（2）裝填催化劑應(yīng)選在干燥的晴天進(jìn)行。
（3）注意保護(hù)好反應(yīng)器頭蓋法蘭面和墊片，在頭蓋及法蘭上蓋兩層橡膠保護(hù)圈。
（4）催化劑在裝填之前方可開桶，裝填進(jìn)度在允許的范圍內(nèi)應(yīng)盡可能快，縮短催化劑暴露在大氣中的時(shí)間，以減少催化劑吸潮。
(5) 散落在地或玷污的催化劑，不得裝入反應(yīng)器內(nèi)。
（6）裝填過程中，催化劑的自由落體高度<1m。
（7）裝劑人員必須穿好潔凈的工作服，進(jìn)入反應(yīng)器的人員要扎緊袖口、褲口，清除衣袋中的雜物，以防掉入反應(yīng)器內(nèi)。
（8）要求每種劑裝完耙平一次，測量一次裝填尺寸，計(jì)算裝填堆比，以利于發(fā)現(xiàn)裝填過程中的問題、確保裝填質(zhì)量。
（9）反應(yīng)釜裝填的催化劑要取10ml樣品，留樣待用。
（10）反應(yīng)器平臺(tái)與器內(nèi)通訊聯(lián)系，必須做到隨時(shí)能夠準(zhǔn)確溝通，并且任何時(shí)候都必須留有兩人以上。
（11）反應(yīng)器內(nèi)的催化劑裝填完畢后，有關(guān)人員簽字認(rèn)可，將反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件裝上，并進(jìn)行分配盤的水平測試，確認(rèn)無誤后封閉反應(yīng)器頭蓋。
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