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反應(yīng)釜用BTF-M防爆型碳碳復(fù)合材料遠(yuǎn)紅外線輻射源加熱裝置,具有提溫速度更快而穩(wěn)定,,節(jié)能明顯(與導(dǎo)熱油加熱對比節(jié)能45%),使用期限長等優(yōu)勢。給予BTF-M防爆型“反應(yīng)釜用遠(yuǎn)紅外線加熱裝置”，替代導(dǎo)熱油、蒸氣、直火、普通高中頻等初始加熱方法；該機(jī)器設(shè)備具有節(jié)能（與傳熱對比節(jié)能45%以上）、安全性防爆型、溫度易操縱、使用期限長、提溫速度更快而穩(wěn)定，是如今在是為的加熱方法。




遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜或制作工藝規(guī)定進(jìn)行打磨拋光或者酸洗鈍化處理。對于要求耐腐蝕性的材料，并盡量采用多層道焊。不得隨意打上焊工鋼印，遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜一次焊成的焊縫不宜過寬，一般不超過焊條直徑的三倍。要逐層清除焊渣，每條焊縫施焊完畢，可按工藝卡的規(guī)定作特殊標(biāo)記，容器與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫應(yīng)焊接。焊接時(shí)無需作橫向擺動，多層焊時(shí)，層間溫度宜控制在60℃以內(nèi)，焊接不銹鋼，電加熱反應(yīng)釜焊接時(shí)的注意事項(xiàng)如下：施焊時(shí)嚴(yán)禁在產(chǎn)品非焊接部位上引弧和收弧， 允許用水強(qiáng)制冷卻，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)清除重焊，并適當(dāng)采取快速及窄焊道，產(chǎn)生硬脆組織，并自檢焊縫表面質(zhì)量。運(yùn)條要穩(wěn)，影響耐腐蝕性能。地線與焊件應(yīng)緊密接觸，電加熱反應(yīng)釜防止損傷母材，一般采用直流反接，為了避免產(chǎn)生晶間腐蝕和熱裂紋，焊接后的遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜及管道，焊工應(yīng)清除焊縫上的熔渣和焊縫兩側(cè)的焊接飛濺物。

1.密封面出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動或密封面損傷。故障解決方法：當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺桿螺紋松動是須將螺桿重新上緊即可，如果是密封面受損則需要重新修磨拋光密封面。

2.磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音，影響設(shè)備工作生產(chǎn)。故障原因：軸套、軸承磨損、間隙過大、內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。故障解決方法：需要與供貨商聯(lián)系，更換軸承和軸套。

3.外磁鋼旋轉(zhuǎn)內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁，從而引起內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 故障解決方法方法：此時(shí)需聯(lián)系供貨商，要重新更換內(nèi)磁鋼。