遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜當(dāng)傳熱夾套上的傳熱介質(zhì)是液體的時(shí)候，我們其實(shí)也就是要注意對(duì)于其進(jìn)口管來(lái)講，也就是應(yīng)該是要直接的就安置在它的底部，這個(gè)時(shí)候，我們其實(shí)也就是會(huì)發(fā)現(xiàn)液體可以從底部直接的就進(jìn)入了，然后從上部流出，可以使傳熱介質(zhì)直接的就充滿了整個(gè)夾套的空間。
為了在一定的程度上提高它的傳熱效率，在遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜夾套的上端，我們其實(shí)也就是會(huì)直接的就開(kāi)有一個(gè)不凝性氣體排出口。就夾套同遠(yuǎn)紅外加熱反應(yīng)釜器身之間的間距，我們其實(shí)也就是可以直接的就視容器公稱直徑上的大小，采用不一樣的數(shù)值，一般情況下，我們其實(shí)也就是會(huì)取25～100mm。
反應(yīng)釜故障排除方法
一、故障現(xiàn)象：殼體損壞
故障原因：1、受介質(zhì)輻射（點(diǎn)蝕、晶間腐蝕）；
2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆；
3、磨損變薄或均勻腐蝕。
處理方法：1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊；
2、反應(yīng)釜焊接后要消除應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ)；
3、超過(guò)設(shè)計(jì)低的允許厚度，需更換本體。
二、故障現(xiàn)象：超溫超壓
故障原因：1、儀表失靈，控制不嚴(yán)格；
2、誤操作；原料配比不當(dāng)；產(chǎn)生劇烈反應(yīng)；
3、因傳熱或攪拌性能不佳，產(chǎn)生副反應(yīng)；
4、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過(guò)大、壓力高。
處理方法：1、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；
2、根據(jù)操作法，采取緊急放壓，按規(guī)定定量定時(shí)投料，嚴(yán)防誤操作；
3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢，改善傳熱效果修復(fù)攪拌器，提高攪拌效率；
4、關(guān)總汽閥，斷汽修理閥門。
三、故障現(xiàn)象：密封泄漏
故障原因：填料密封
1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過(guò)大；
2、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封；
3、壓蓋沒(méi)壓緊，填料質(zhì)量差，或使用過(guò)久；
4、填料箱腐蝕。
遠(yuǎn)紅外電加熱反應(yīng)釜為單層反應(yīng)設(shè)備，以前我已經(jīng)介紹過(guò)，是通過(guò)電阻絲發(fā)熱把熱量傳遞給遠(yuǎn)紅外發(fā)射裝置，遠(yuǎn)紅外通過(guò)短波斷把熱量直接輻射到物料介質(zhì)中，可以形成無(wú)死角、各區(qū)域物料分子結(jié)構(gòu)均勻的升溫。遠(yuǎn)紅外接線方式電加熱一致。但遠(yuǎn)紅外裝置可以組合成圓周分區(qū)域、上下分區(qū)域加熱，電加熱功率數(shù)直線微調(diào)，通過(guò)調(diào)節(jié)加熱功率的百分比來(lái)實(shí)現(xiàn)，加熱溫度在600度以內(nèi)（保守說(shuō)法）。
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