遠紅外反應(yīng)釜的不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料入料時的沖擊。
1、遠紅外反應(yīng)釜的不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料入料時的沖擊。2、耐熱性能好,工作溫度范圍廣(-196—600℃),在較高溫度下不會氧氣起皮,可用于直接明火加熱。3、具有較高的耐磨腐蝕性能。4、傳熱效果好,升溫和降溫速度快。5、具有優(yōu)良的加工性能,可按不同的工藝要求,制成各種不同形狀結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜,還可以打磨拋光。
反應(yīng)釜故障排除方法
一、故障現(xiàn)象:殼體損壞
故障原因:1、受介質(zhì)輻射(點蝕、晶間腐蝕);
2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆;
3、磨損變薄或均勻腐蝕。
處理方法:1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊;
2、反應(yīng)釜焊接后要消除應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋要進行修補;
3、超過設(shè)計低的允許厚度,需更換本體。
二、故障現(xiàn)象:超溫超壓
故障原因:1、儀表失靈,控制不嚴(yán)格;
2、誤操作;原料配比不當(dāng);產(chǎn)生劇烈反應(yīng);
3、因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應(yīng);
4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高。
處理方法:1、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;
2、根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時投料,嚴(yán)防誤操作;
3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢,改善傳熱效果修復(fù)攪拌器,提高攪拌效率;
4、關(guān)總汽閥,斷汽修理閥門。
三、故障現(xiàn)象:密封泄漏
故障原因:填料密封
1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大;
2、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封;
3、壓蓋沒壓緊,填料質(zhì)量差,或使用過久;
4、填料箱腐蝕。
遠紅外反應(yīng)釜因其發(fā)射率高,故能將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成物體易吸收的遠紅外熱能以電磁波的形式傳遞。微米級電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高,用于烘箱板表面,將散失的熱能轉(zhuǎn)換成遠紅外熱能以電磁波的形式輻射烘箱內(nèi),為烘箱內(nèi)的被加熱物體所吸收,而不易被潮氣吸收。
遠紅外線輻射是熱傳遞方式之一,它不需要任何介質(zhì),由熱源直接作為電磁波傳遞,使被加熱物體中對紅外線敏感的物質(zhì)吸收,引起物體內(nèi)部分子的內(nèi)能升高(從而溫度升高)而達到加熱、干燥之目的。