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反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱反應(yīng)釜、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。



機械清潔是反應(yīng)釜清潔中通用的辦法，其中的是高壓水清潔，關(guān)于通常塵垢如粉末結(jié)塊堆積等作用顯著，操作簡略便利，清潔本錢低，損害小，且對釜具損耗通常較小，但適用規(guī)模窄。大部分紅產(chǎn)和實驗中反應(yīng)釜中塵垢用高壓水清潔難以到達作用，格外情況下，如聚合反應(yīng)固體結(jié)塊，需求合作別的清潔辦法進行清潔，如敲打破碎，切開等。

反應(yīng)釜催化劑裝填注意事項：

（1）催化劑要盡可能輕放、輕卸，避免破碎。

（2）裝填催化劑應(yīng)選在干燥的晴天進行。

（3）注意保護好反應(yīng)器頭蓋法蘭面和墊片，在頭蓋及法蘭上蓋兩層橡膠保護圈。

（4）催化劑在裝填之前方可開桶，裝填進度在允許的范圍內(nèi)應(yīng)盡可能快，縮短催化劑暴露在大氣中的時間，以減少催化劑吸潮。

(5) 散落在地或玷污的催化劑，不得裝入反應(yīng)器內(nèi)。

（6）裝填過程中，催化劑的自由落體高度<1m。

（7）裝劑人員必須穿好潔凈的工作服，進入反應(yīng)器的人員要扎緊袖口、褲口，清除衣袋中的雜物，以防掉入反應(yīng)器內(nèi)。

（8）要求每種劑裝完耙平一次，測量一次裝填尺寸，計算裝填堆比，以利于發(fā)現(xiàn)裝填過程中的問題、確保裝填質(zhì)量。

（9）反應(yīng)釜裝填的催化劑要取10ml樣品，留樣待用。

（10）反應(yīng)器平臺與器內(nèi)通訊聯(lián)系，必須做到隨時能夠準確溝通，并且任何時候都必須留有兩人以上。

（11）反應(yīng)器內(nèi)的催化劑裝填完畢后，有關(guān)人員簽字認可，將反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件裝上，并進行分配盤的水平測試，確認無誤后封閉反應(yīng)器頭蓋。